隔板是蓄电池的重要组成，不属于活性物质。在某些情况下甚至于起着决定性的作用。其本身材料为电子绝缘体，而其多孔性使其具有离子导电性。隔板的电阻是隔板的重要性能，它由隔板的厚度、孔率、孔的曲折程度决定，对蓄电池高倍率放电的容量和端电压水平具有重要影响；隔板在硫酸中的稳定性直接影响蓄电池的寿命；隔板的弹性可延缓正极活性物质的脱落；隔板孔径大小影响着铅枝晶短路程度。
由于隔板对铅蓄电池性能多方面的作用，因此每次隔板发展质量的提高，无不伴随着铅蓄电池性能的提高。隔板的主要作用是防止正、负极短路，但又不能使电池内阻明显增加。因此，隔板应是多孔质的，允许电解液自由扩散和离子迁移，并具有比较小的电阻。当活性物质有些脱落时，不得通过细孔而达到对面极板，即孔径要小，孔数要多，其间隙的总面积要大；此外，还要求机械强度好，耐酸腐蚀，耐氧化，以及不析出对极板有害的物质。
为了减少蓄电池的内阻和体积，正、负极板应尽量靠近但彼此又不能接触而短路，所以在相邻正、负极板之间加有绝缘隔板。隔板应具有多孔性，以便电解液渗透，而且应具有良好的耐酸性和抗碱性。隔板材料有木质、微孔橡胶、微孔塑料以及浸树脂纸质等。 隔板作为蓄电池中硫酸电解液的载体，与极板共同承担在贫液状态下吸附蓄电池额定容量所需要的全部硫酸。这就要求隔板自身有足够的吸附硫酸能力，同时也要求蓄电池设计时为隔板留有足够的空间和选择合适的隔板用量。
因此， 隔板应具有良好的耐酸性、孔率高、孔径小、电阻小，吸液率搞；并且具有渗透速度快、传液速度快、湿极板上再化合成水，使用中不需补充水，实现真正免维护功能。
生产隔板，需要通过隔板生产线进行生产。 我们同天能源机械有限公司设计生产的隔板生产线是一种新型蓄电池隔板生产线，广泛应用于国内外多家蓄电池隔板厂，该生产线制造的产品符合蓄电池隔板的技术要求，具有PVC、PE等隔板不可代替的多种技术性能。
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