煤气发生炉在生产过程中添加燃料煤也是有很多的要求的，在生产过程中,煤气发生炉中因为煤的发生变化并不是很快，很多时候需要依靠自己的经验才判断，什么时候加煤，什么时候不用加煤，这些都是老的技术工人的本领，因为一旦发生变化的时候，已经为时已晚，所以怎么样添加燃料煤也是一个技术工作，发生炉一般情况下生产过程的控制有哪几点是前面给大家讲的技术，今天我们来看一下具体的情况吧。
1)应尽可能均匀连续地加煤，使煤层之改变影响不大，以保证煤气贸量。一般采用机械化加煤之炉子均具有这个优点。如煤气发生炉采用手动(人工)加煤装置，必须尽可能按均匀间隔时间进行加煤，而民应每次少加些但加煤次数多一些，使煤气发生炉不致因迟加煤而烧穿。煤气之贸量在迟加煤时将恶化。CO2还原不足，H2O分解不足，而煤气温度却很高。
2)当煤之水分多时，应保持较高之燃料层，此时煤气将保持较低的湿度(例如为300c)，加煤时煤气发生炉可以根据煤气出口温度来控制，如温度增高，即表示燃料层较薄(或局部地区较薄)，应及时添煤，同时再由炉上看火孔检查料层表面情况(黑色、暗红、红色，或冒火)则更为确实可靠。通常炉况变化并不迅速，因而不需经常打开看火扎进行视察来确定，可以直接根据温度及经验而确定。
3)人工加煤之炉子，为了避免煤气压力变动影响较大，不在同时进行各炉之加煤工作。在炉内呈负压状态时应力求避免人工加煤，以免危险，通常在加煤时应力求迅速，并打开蒸汽封闭装置(如有)以隔绝煤气和空气。
4)加煤量及速度应根据气化强度(即煤气产量)来决定。其主要依据是始路保持均匀高度(不应有变动)的各气化层次。
5)通常采用于人工加煤的钟罩式调书装置具有良好有效的性能，可以根据炉况进行必要调节，其调节方法非常简单。