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煤气发生炉生产时如何加煤

        煤气发生炉在生产过程中添加燃料煤也是有很多的要求的,在生产过程中,煤气发生炉中因为煤的发生变化并不是很快,很多时候需要依靠自己的经验才判断,什么时候加煤,什么时候不用加煤,这些都是老的技术工人的本领,因为一旦发生变化的时候,已经为时已晚,所以怎么样添加燃料煤也是一个技术工作,发生炉一般情况下生产过程的控制有哪几点是前面给大家讲的技术,今天我们来看一下具体的情况吧。
    1)应尽可能均匀连续地加煤,使煤层之改变影响不大,以保证煤气贸量。一般采用机械化加煤之炉子均具有这个优点。如煤气发生炉采用手动(人工)加煤装置,必须尽可能按均匀间隔时间进行加煤,而民应每次少加些但加煤次数多一些,使煤气发生炉不致因迟加煤而烧穿。煤气之贸量在迟加煤时将恶化。CO2还原不足,H2O分解不足,而煤气温度却很高。

    2)当煤之水分多时,应保持较高之燃料层,此时煤气将保持较低的湿度(例如为300c),加煤时煤气发生炉可以根据煤气出口温度来控制,如温度增高,即表示燃料层较薄(或局部地区较薄),应及时添煤,同时再由炉上看火孔检查料层表面情况(黑色、暗红、红色,或冒火)则更为确实可靠。通常炉况变化并不迅速,因而不需经常打开看火扎进行视察来确定,可以直接根据温度及经验而确定。

    3)人工加煤之炉子,为了避免煤气压力变动影响较大,不在同时进行各炉之加煤工作。在炉内呈负压状态时应力求避免人工加煤,以免危险,通常在加煤时应力求迅速,并打开蒸汽封闭装置(如有)以隔绝煤气和空气。  

    4)加煤量及速度应根据气化强度(即煤气产量)来决定。其主要依据是始路保持均匀高度(不应有变动)的各气化层次。

    5)通常采用于人工加煤的钟罩式调书装置具有良好有效的性能,可以根据炉况进行必要调节,其调节方法非常简单。

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