活性炭是一种可再生利用的促环保产品，被很多环保洁净领域和一些食品、化工等行业应用。但活性炭的生产却有一定我污染性，尤其一些小型活性炭企业。活性炭在煅烧阶段老式的煅烧炉采用煤炭直燃方式，并且炉窑是间歇性燃烧，工人在恶劣环境下不断的装窑出窑。我公司结合活性炭行业一些工艺，同活性炭行业共同开发煤气发生炉生产煤制气用隧道窑煅烧活性炭技术。不但大大降低能耗，并且解决了直燃煤造成的污染严重问题，工人操作环境也得到很好改善。
铸造行业用煤气发生炉较为普遍的是铸造行业的退火窑炉用煤气发生炉煤制气进行燃烧。退火窑用煤气发生炉产煤气进行燃烧比传统燃煤升温快，温度便于掌握操控，并且退火质量稳定均匀，相比于用煤燃烧要节省燃料在20%左右。早期铸造行业用煤气发生炉大多采用单段式煤气发生炉，由于退火窑采用的是间歇性工作，煤气发生炉也存在一定的浪费现象。近年随着双段炉的推广，铸造行业也逐步引用双段煤气发生炉，现在有企业多个退火窑交替生产形成连续性工作，退火窑间歇性工作而煤气发生炉经常性工作很好的解决了煤气发生炉频繁停炉开炉弊端。更有多个企业组建双段煤气发生炉冷净煤气站，几个企业共用一台双段冷净煤气发生炉。值得一提的是一下小型精密铸造行业，近年也逐步关注煤气发生炉，充分利用煤气发生炉环保节能特点。一些小型精密铸造行业在蜡模烘干线建设成小型隧道窑，很好的利用煤气发生炉进行烘干，利用一台煤气发生炉分出多条管线进行蜡模烘干、脱蜡、铸件的热处理等，取得了很好的经济效益。