隔板是蓄电池的重要组成，不属于活性物质，它的质量优劣程度影响着蓄电池的放电容量和充放循环使用寿命。 隔板的主要作用是防止正、负极短路，但又不能使电池内阻明显增加。因此，隔板应是多孔质的，允许电解液自由扩散和离子迁移，并具有比较小的电阻。
当活性物质有些脱落时，不得通过细孔而达到对面极板，即孔径要小，孔数要多，其间隙的总面积要大；此外，还要求机械强度好，耐酸腐蚀，耐氧化，以及不析出对极板有害的物质。可见，玻纤隔板对铅蓄电池性能起到多方面的作用。
生产隔板，需要通过隔板生产线进行生产。 AGM蓄电池隔板生产线作为一种蓄电池隔板生产线，制造的产品符合蓄电池隔板的技术要求，具有PVC、PE等隔板不可代替的多种技术性能，广泛应用于多家蓄电池隔板厂。
玻纤AGM隔板生产线的工艺流程步骤
玻纤AGM隔板生产线主要的生产工艺包括搅拌制浆、纸浆成型、热压、冷却等环节，生产过程的关键是制浆和成型两个环节。制浆过程中需要在一定比例下将玻璃纤维和增强聚酰胺混合，形成纸浆。成型过程中将制浆的纸浆送入成型模具压制，然后在热压、冷却等环节后形成AGM隔板。
总之
南通市同天能源机械有限公司设计生产玻纤蓄电池AGM隔板生产线、隔板生产线、短切毡生产线等设备的质量可靠，性能稳定，值得信赖！